金屬帶鋸床調速閥流量調節失靈✘▩•↟↟、流量不穩以及內洩漏量增大的分析

金屬帶鋸床調速閥常見的故障有流量調節失靈✘▩•↟↟、流量不穩以及內洩漏量增大三類•╃▩↟╃，這裡簡單介紹了三大故障的排除方法以供參考·☁•。

(一)流量調節失靈

這是指調整節流調節部分•╃▩↟╃，出油腔流量不發生變化•╃▩↟╃，其主要原因是閥芯徑向卡住和節流調節部分發生故障等·☁•。

減壓閥芯或節流閥芯在全閉位罝時•╃▩↟╃，徑向卡往會使出油腔沒有流量•╃▩↟╃，在全開位罝(或節流口調整好)時•╃▩↟╃，徑叫卡住會使調整節流調節部分出油腔流量不發生變化·☁•。

另外•╃▩↟╃，當節流調節部分發生故障時•╃▩↟╃，會使調節螺桿不能軸向移動•╃▩↟╃，使出油腔流量也不發生變化·☁•。發生閥芯卡住或節流調節部分故障時•╃▩↟╃，應進行清洗和修復·☁•。

(二)流量不穩定

減壓節流型調速閥當節流口調整好鎖緊後•╃▩↟╃，有時會出現流量不穩定現象•╃▩↟╃，特別在最小穩定流量時更易發生·☁•。其主要原因是鎖緊裝置鬆動•╃▩↟╃，節流u部分堵塞•╃▩↟╃，油溫升高•╃▩↟╃，進✘▩•↟↟、出油腔最小壓差過低和進✘▩•↟↟、出油腔接反等·☁•。

油流反向透過qf型調速閥時•╃▩↟╃，減壓閥對節流閥不起壓力補償作用•╃▩↟╃，使調速閥變成節流閥·☁•。故當進✘▩•↟↟、出油腔油液壓力發生變化時•╃▩↟╃，流經的流量就會發生變化•╃▩↟╃，從而引起流量不穩定·☁•。

因此在使用時要注意進✘▩•↟↟、出汕腔的位置•╃▩↟╃，避免接反·☁•。

(三）內洩漏量增大

減壓節流型調速閥節流口關閉時•╃▩↟╃，是靠間隙密封•╃▩↟╃，因此不可避免有一定的洩漏量•╃▩↟╃，故它不能作為截止閥用·☁•。當密封面(減壓閥芯✘▩•↟↟、節流閥芯和單向閥芯密封面等)磨損過大後•╃▩↟╃，會引起內洩漏量增加•╃▩↟╃，使流量不穩定,特別會影響到最小穩定流量·☁•。

流量控制閥用於控制液管路通流量的大小•╃▩↟╃，進而控制執行機構的速度或轉速·☁•。