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金屬帶鋸床調速閥結構工作原理

時間•☁:2020-06-29 23:12 點選次數•☁:

新設計的專用調速閥主要由閥體◕│••▩、壓力閥芯◕│••▩、彈◕│••▩、螺母◕│••▩、節流閥芯◕│••▩、節流套◕│••▩、旋鈕組成₪╃☁▩,結構如圖

金屬帶鋸床調速閥結構示意圖

對照金屬帶鋸床調速閥的結構₪╃☁▩,我們簡單訴述一下調速閥的工作原理│╃。

(1)金屬帶鋸床鋸切不同材料的情況

根據工件的材質及尺寸大小₪╃☁▩,調整調速閥位置₪╃☁▩,順時針轉動旋鈕6,節流閥芯4向左移₪╃☁▩,節流套5上的節流口變大₪╃☁▩,因節流閥芯4右邊是右旋螺紋₪╃☁▩,左邊是左旋螺紋₪╃☁▩,所以螺母3向右移₪╃☁▩,彈簧2的作用力減小₪╃☁▩,出口1處開口和壓力屍2變大₪╃☁▩,經過調速閥的流景隨即變大₪╃☁▩,鋸架下降速度隨之變快₪╃☁▩,同時切削壓力變小₪╃☁▩,這時可實現鋸切易切削材料及小截面材料反之₪╃☁▩,逆時針轉動旋鈕6,節流閥芯4向右移₪╃☁▩,節流套5上節流口變小₪╃☁▩,螺母3向左移₪╃☁▩,彈簧2的作用力增大₪╃☁▩,出口1處開口和力屍2變小₪╃☁▩,經過調速閥的流量隨即變小₪╃☁▩,同時切削壓力增大₪╃☁▩,鋸架下降速度隨之變慢₪╃☁▩,這時可鋸切難切削材料及大截面的材料│╃。

 

(2)金屬帶鋸床在鋸切工件過程中

根據工件的材質及尺寸大小₪╃☁▩,調整好調速閥位置₪╃☁▩,節流閥芯開口保持不變₪╃☁▩,當鋸切的工因材質的不均勻或鋸切截面積變化時₪╃☁▩,鋸條所受阻力也發生變化₪╃☁▩,即調速閥的進油口壓力1變化│╃。當鋸切阻力增人₪╃☁▩,即可反饋到調速閥的進油口壓力減小₪╃☁▩,在閥休內彈簧力的作用下₪╃☁▩,壓力閥芯1左移₪╃☁▩,使壓力閥芯1開口壓力凡變小₪╃☁▩,這樣流出閥體流量減小₪╃☁▩,鋸架下降速度也逐漸變慢₪╃☁▩,從而可保護鋸條不受損傷₪╃☁▩,提高鋸條使用壽命;反之₪╃☁▩,當鋸切阻力減小₪╃☁▩,即可反饋到調速閥的進油口壓力屍;增大₪╃☁▩,在彈簧力的作用下₪╃☁▩,壓力閥芯右移₪╃☁▩,使壓力閥芯1開口壓力凡變大₪╃☁▩,這樣流出閥體流量增大₪╃☁▩,鋸架下降速度也逐漸變快₪╃☁▩,從而提高鈮切效率│╃。在這一過程中₪╃☁▩,因鋸切阻力是不斷變化的₪╃☁▩,應用新設計的調速閥₪╃☁▩,保證了鋸架鋸切工件能自動達到鋸切的最佳狀態₪╃☁▩,達到延長鋸條壽命和提島鋸切效率的目的│╃。

液壓傳動系統由泵◕│••▩、閥◕│••▩、油缸◕│••▩、油箱◕│••▩、管路等元輔件組成的液m迴路₪╃☁▩,在電氣控制下完成鋸梁的升降₪╃☁▩,工件的夾緊│╃。透過調速閥可實行進給速度的無級調速₪╃☁▩,達到對不同材料工件的鋸切需要│╃。

電氣控制系統由電氣箱◕│••▩、控制箱◕│••▩、接線盒◕│••▩、行程開關◕│••▩、電磁鐵等組成的控制迴路₪╃☁▩,用來控制鋸條的迴轉◕│••▩、鋸梁的升降◕│••▩、工件的夾緊等₪╃☁▩,使之按一定的工作程式來實現正常切削迴圈│╃。

潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸◕│••▩、蝸輪箱◕│••▩、主動軸承座◕│••▩、蝸桿軸承◕│••▩、升降油缸上下軸◕│••▩、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油│╃。

 


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